Engagement Qualité

01 . PRINCIPES DE CONCEPTION

La conception des rayonnages est strictement conforme aux exigences des documents d’appel d’offres.
La conception des rayonnages prend en compte la transforme causée par la répartition inégale du poids de la cargaison.
Les rayonnages ne sont pas reliés au bâtiment.
La conception des rayonnages tient compte de l’impact du poinçonnage sur la résistance de la colonne.
Dans le but de répondre aux besoins des utilisateurs, la meilleure solution est adoptée.

02 . FIABILITÉ ET SÉCURITÉ

Nous mettons la fiabilité et la sécurité au premier plan dans la conception du plan, et prenons pleinement en compte la résistance, la rigidité et la stabilité de l’équipement dans la sélection et la conception des matériaux, et tous répondent aux exigences des réglementations nationales en matière de sécurité.

03 . VÉRIFICATION DE LA RÉSISTANCE DU RACK

Le calcul de la structure de rack de notre société adopte le logiciel d’analyse par éléments finis avancé au monde et la méthode de conception, en se référant au code de conception de rack chinois : Code de conception de structure de rack en acier CECS23 : 90, et à la norme de conception sismique chinoise : Code de conception sismique du bâtiment GB50011-2010. Le calcul de la résistance, de la rigidité et de la stabilité a été effectué, et la sécurité sous l’action d’un tremblement de terre a été évaluée de manière exhaustive.

04 . INSPECTION DE LA QUALITÉ DES RACKS


4.1 Matières premières

Spécifications d’inspection de l’acier :

1. Base d’inspection : acier de construction au carbone GB700-88, acier de construction au carbone de haute qualité GB699-88, norme du fournisseur.
2. Taux d’inspection : un échantillon par lot.
3. Articles d’inspection :
A. Vérifiez les spécifications du matériau, la marque, le fabricant, le produit fini, le certificat de l’usine, etc.
B. Qualité d’aspect : pas de fissures, d’inclusions et d’autres défauts visibles à l’œil nu.
C. taille et qualité : selon les normes d’entreprise du fournisseur et les normes nationales pertinentes.
D. En cas de doute sur le matériau, envoyez-le au service compétent pour une analyse chimique.

Sous-traitance des pièces, des spécifications d’inspection des fixations

1. Base de l’inspection : Les documents contractuels externes doivent être conformes aux normes d’acceptation stipulées dans le contrat. Les pièces standard de fixation sont conformes aux normes de l’industrie et aux normes d’entreprise.
2. Proportion d’inspection :

3. Articles d’inspection :
A. Vérifiez les spécifications du matériau, la marque, le fabricant, le produit de blé, le certificat de garantie, etc.
B. Qualité d’aspect : pas de défauts tels que des taches panachées et des bavures visibles à l’œil nu.
C, taille et qualité : selon les normes d’entreprise du fournisseur et les normes nationales pertinentes.
D. En cas de doute sur le matériau, envoyez-le au service compétent pour une analyse chimique.
4. Jugement de qualité :
Si les articles dans les dimensions B et C ne sont pas qualifiés, l’inspection sera doublée. Si les articles non qualifiés sont trouvés, l’ensemble du lot sera disqualifié.
L’élément D n’est pas qualifié ou un élément non qualifié est trouvé dans l’inspection aléatoire. Le lot de produits est considéré comme non qualifié.

4.2 Travaux en cours

1. Norme d’inspection : dessins d’échantillons de produits et exigences techniques.
2. Méthode d’essai :

  • Inspection de la première pièce : la première pièce de chaque équipe ou lot de pièces traitées ; la première pièce après le réglage de l’équipement ou de l’outillage.
  • Contrôle intermédiaire : une fois par équipe et une machine (fonctionnement complet pendant 4 heures).
  • Auto-inspection de l’opérateur : une fois par équipe et par machine (à la fin de l’opération ou lors du changement d’équipe).

3. Articles d’inspection :

  • Tolérances de forme et de position spécifiées dans les dessins ou les processus du produit.
  • Il n’y a pas de rouille ou de piqûres sur l’apparence, la profondeur du traçage ne dépasse pas la moitié de la tolérance d’épaisseur du matériau et la section de rupture ne doit pas présenter de défauts de stratification Les pièces de soudage ne doivent pas présenter de défauts tels que des fissures, des inclusions de laitier, des boutons de soudage, des brûlures, des trous d’épingle, etc., et il ne doit pas y avoir d’éclaboussures dans la zone de soudage.
  • L’épaisseur moyenne du revêtement des pièces pulvérisées est de 60 um.
    L’adhérence du revêtement est mesurée une fois par mois et la note de passage est de 0.

4. Enregistrement de la qualité : S’il y a un produit non conforme dans l’inspection, le produit non conforme sera traité directement, et une inspection aléatoire sera effectuée sur le produit du poste, et le dossier de qualité et la division du produit du quart seront effectués.

4.3 Opérations de soudage

1. Huile de soudage, tartre et autres contaminants avant le soudage.
2. Fonctionnement de la machine à souder électrique, ensemble de soudage aussi proche que possible l’un de l’autre ; Habituellement, l’espace de soudage doit être inférieur à 0,1 ~ 0,8 mm
3.Pour les opérations de soudage sous protection gazeuse, les espaces et les rainures des soudures doivent être conformes aux dispositions des GB985 et GB986, et le fil de soudage doit être conforme aux dispositions des GB5117 et GB5118.
4.Le fonctionnement de la machine à souder électrique doit être ajusté en fonction de l’épaisseur de la soudure. Selon le courant du produit de l’entreprise, la tension est réglée sur 3 niveaux. Avant le soudage, une éprouvette doit être fabriquée (le même matériau d’épaisseur peut être utilisé). La soudure est jugée comme réussie si elle ne tombe pas.
5. Opération de soudage sous protection gazeuse, la tension de soudage est contrôlée à 20 ~ 30V ; le courant de soudage est contrôlé à 200 ~ 230A ; le débit de gaz est contrôlé à 1 ~ 20 1/min ; la vitesse d’alimentation du fil est de 6 ~ 12m / min, les limites supérieures et inférieures peuvent être prises en fonction de l’épaisseur de la soudure ;
6. Les soudeurs doivent porter des fournitures de sécurité du travail lors de l’opération, et aucun objet inflammable ne doit être placé sur le site de soudage.

4.4 Opération de peinture

1. Processus de prétraitement

  • Dégraissage : La plage admissible de la valeur d’affichage de la température est de 40 ° C ~ 70 ° C et le temps n’est pas inférieur à 2 minutes.
  • Phosphatation : La plage admissible de la valeur d’affichage de la température est de 40 ° C ~ 70 ° C, le temps n’est pas inférieur à 3 minutes ; contenu de la solution de dégraissage et de phosphatation : valeur PH (4,5-6), la pression de pulvérisation est supérieure à 2 Pa. Test toutes les 2 heures.
  • Lavage des routes Mantou : Température normale, le temps n’est pas inférieur à 0,5 minute.
  • Deuxième lavage : à température ambiante, le temps n’est pas inférieur à 0,5 minute.

2. Le processus de séchage

  • Eau de soufflage : température normale, le temps dépend de la situation réelle de la pièce
  • Séchage : La plage admissible de la température d’affichage du four de précuisson est de 130 ° C ~ 140 ° C, et la plage admissible de la température d’affichage du four de sortie d’air est de 240 ° C ~ 250 ° C, 10 minutes.
  • Refroidissement : Refroidissement naturel à température ambiante pendant au moins 30 minutes.

3. Processus de dépoussiérage

Le temps sous température normale est mis en œuvre en fonction de la situation réelle de la pièce.

4. Processus de durcissement

  • Durcissement : La plage admissible de la valeur d’affichage de la température est de 135 ° C ~ 210 ° C, le temps n’est pas inférieur à 25 minutes.
  • Refroidissement : refroidissement par air à température ambiante pendant au moins 20 minutes.

4.5. Emballage et inspection d’usine

Le processus d’emballage est effectué par l’opérateur. L’inspecteur de la qualité inspecte et quitte l’usine conformément au système de qualité international ISO9001 : 2000 et strictement conforme aux normes internationales.

05 . EMBALLAGE ET TRANSPORT

1. Paquet de marchandises : emballé séparément avec différentes parties.
2. Taille de l’emballage de chaque colis : environ 2000 kg / emballage.
3. Mode de transport : Adoptez le mode de transport en voiture d’autoroute.
4. L’emballage est simple, résistant à la pluie, au soleil et anti-collision.
5. Si les composants du rayonnage sont endommagés pendant le transport, nous sommes responsables du remplacement gratuit.