Contexte du projet
Le client exploite une usine de fabrication et de distribution dans le nord du Vietnam. Avec l’augmentation du volume de production et l’expansion des opérations logistiques, la disposition existante de l’entrepôt ne pouvait plus soutenir la capacité de stockage ni l’efficacité des flux de travail requises.
Le client avait besoin d’une solution qui puisse :
-
Augmenter la capacité de stockage des palettes
-
Améliorer l’organisation des entrepôts
-
Préparer l’entrepôt pour l’automatisation des équipements logistiques
-
Assurez une manipulation rapide et fiable des palettes
Après avoir évalué la structure de l’entrepôt et le processus logistique, le projet a adopté un système de rayonnage sélectif combiné au transport AGV.
Conception du stockage d’entrepôts
Le système installé offre environ 5000 emplacements de palettes, organisés en plusieurs rangées de supports à palettes robustes.
Le rackage sélectif de palettes a été choisi pour plusieurs raisons :
-
Accès direct à chaque position de palette
-
Compatibilité avec les véhicules guidés automatisés (AGV)
-
Grande flexibilité pour différentes tailles de palettes
-
Expansion facile à l’avenir
Chaque baie de rayonnage a été conçue selon les spécifications de palettes et les exigences de charge du client. La structure utilise des cadres droits à haute résistance et des poutres renforcées, garantissant à la fois stabilité et sécurité lors des opérations quotidiennes d’entrepôt.
Le réseau conserve également une largeur d’allée suffisante pour permettre la navigation AGV et la manipulation des palettes.
Intégration avec les opérations d’entrepôt AGV
Pour optimiser davantage l’efficacité des entrepôts, le système a été conçu pour fonctionner en collaboration avec les véhicules guidés automatisés (AGV).
Les AGV sont responsables du transport des palettes entre :
-
Zones de production
-
Supports de rangement
-
Zones de tri et d’expédition
Comparés aux chariots élévateurs traditionnels, les AGV présentent plusieurs avantages :
-
Réduction des besoins en main-d’œuvre
-
Amélioration de l’efficacité des transports
-
Parcours de déplacement cohérents et prévisibles
-
Sécurité opérationnelle accrue
En combinant le rackage sélectif de palettes avec la technologie AGV, l’entrepôt atteint à la fois flexibilité et préparation à l’automatisation.
Support de l’installation sur site
Pour les grands projets internationaux, la qualité de l’installation est essentielle à la performance et à la sécurité du système.
Après avoir fabriqué le système de rack dans notre usine, nos ingénieurs techniques se sont rendus au Vietnam pour guider le processus d’installation sur site. L’équipe a travaillé en étroite collaboration avec l’équipe locale d’installation pour s’assurer que chaque composant était assemblé selon les spécifications de conception.
Les tâches clés lors de l’installation comprenaient :
-
Alignement et ancrage du cadre droit
-
Installation au niveau du faisceau et vérification de la charge
-
Inspection de la stabilité de la structure de la crémaillère
-
Contrôles d’autorisation de sécurité pour l’exploitation des AGV
Avec le soutien de nos ingénieurs, le processus d’installation s’est déroulé de manière fluide et efficace.
Résultats du projet
Une fois achevé, le nouveau système de rayonnage d’entrepôt a considérablement amélioré la capacité de stockage et le flux de travail opérationnel du client.
Les principales améliorations incluent :
-
Environ 5000 emplacements de palettes ont été créés
-
Disposition optimisée des entrepôts et utilisation de l’espace
-
Compatibilité avec le transport automatisé AGV
-
Manutention plus rapide des palettes et réduction du travail manuel
Le projet démontre comment les systèmes modernes de rayonnage de palettes peuvent soutenir à la fois le stockage traditionnel en entrepôt et les technologies d’automatisation émergentes.
Soutenir la croissance des entrepôts en Asie du Sud-Est
Le Vietnam continue d’attirer des investissements mondiaux dans la fabrication et la logistique. Une infrastructure d’entrepôt efficace devient un facteur clé pour les entreprises opérant sur ce marché en rapide évolution.
Grâce à ce projet dans la province de Bac Ninh, notre équipe a aidé le client à construire un système d’entrepôt alliant une forte capacité de stockage, une grande flexibilité opérationnelle et une préparation à l’automatisation.
À mesure que de plus en plus d’entreprises adoptent des solutions logistiques intelligentes, l’intégration des systèmes de rayonnages à palettes avec les équipements AGV et automatisés deviendra une tendance importante dans la conception d’entrepôts.